结合相关数据分析,工业离心风机设备的实际性能会受到其内部气流短路间隙的影响。研究发现,离心风机设备的总效率跟风机内部设计的间隙有很大关联。
这样,离心风机设备的能耗损失高达总输入功率的40%。同时,也可以看出,高压风机对这个间隙比低压风机更敏感。然而,到目前为止,国内制造商在这方面仍难以满足严格的标准。
这包括许多原因,如设计因素。事实上,到目前为止,中国使用的离心风机设备制造在过去的改进过程中,厂家会更加关注流体动力学因素,但忽略了制造过程中如何减少气流的阻力问题。其实,在设计过程中,风口形状的设计也需要改进。
另一个原因是生产水平相对有限。目前,在制造离心风机设备的过程中,工件的尺寸精度、圆度和同轴度实际上与实际标准有一定的差距。此外,该指标在市场上还没有给出具体的标准。
总之,要真正解决这个问题,*好的办法就是提高离心风机设备的设计和加工水平,从而将叶轮与进气口的配合部分改为圆柱面,进行车削加工。只有满足这一要求,才能达到所需的尺寸精度、圆度和同轴度,使气流短路间隙不会因叶轮位置难以避免轴向运动而改变。