离心风机在工作运转的情况下,振动太大会导致设备运转不正常,导致联轴器发生偏转,轴承磨损,油膜稳定,轴承发生挠曲变形等,这不仅使转子的轴颈与轴承的相互方向发生改变,还大大损害了风机内部的部件,根据引风机发生故障时的现象,发现振动太大主要是由于以下几个因素:
a.引风机设计因素
计划不当,动特性差,运转时发生强迫振荡或自激振荡。
构造不合理,应力集中;
计划中的运行速度接近或下降到临界转速区域。
热胀冷缩计算不能用,使热态对中不良。
b.风机制造因素
零件加工制作差,精度不高。
材料不佳,强度不佳,制造缺点。
旋转动平衡不满足技能要求。
c.引风机的安装、维修因素:
机构不合理,部件错位,预负荷大。
轴系不够协调。
机架的几个参数(如配合间隙、过盈量和相对方位)不合适。
管路受力大,机械工作状态改变动力特性和设备精度。
长时间放置不合适的转子,会改变动平衡的精度。
不按规定检修,破坏了设备原有的配合性能和精确度。
d.引风机运行的影响因素
工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离计划值,机器运行状况异常。
机床在超转速、超负荷运行时,工作特性发生了变化。
接近工作点或落入临界转速范围。
平滑或冷却不好。
旋翼部分损坏或结垢。
启动停机或升降速过程中操作不当,温度机不能工作,热膨胀不均匀或在临界区内停留时间过长。
e.引风机的老化因素:
长期运行时,转子挠度增大或动平衡失效。
旋翼部分损坏,坠落或产生裂纹。
零件的磨损,点蚀,腐蚀等。
合作面受力不良、发作过盈缺乏或松动等,破坏了合作的本质和准确性。
机架基座下沉不均,机壳变形。
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