高压风机经常跳闸是什么原因导致的？

　　高压风机跳闸不仅会严重损坏风机，还会影响风机的使用寿命。因此，为了避免风机跳闸，可以科学优化成本。风机跳闸的原因有很多。通过一些具体的例子，可以发现跳闸是因为以下常见原因造成的。

　　1.除尘管道太短，阀门紧闭，系统阻力不足导致离心风机电机跳闸。当管道太长时，阀门不关闭，但风机能承受的阻力小于实际阻力，管道的长短问题也会直接导致风机跳闸。

　　2.风机因电气因素跳闸，风机未完全打开，风机出口风管截面过大，导致风机所需轴功率过高，增加电机负荷，电流超过额定值。除尘器和管道阻力小，导致跳闸。

　　3插座内的铜片，插座未定期更换。

　　4.大功率容量风机降压启动，管道进出口调节阀未调整，往往使风机负荷过大。开关容量不足，或热保护器整定值太小，不合理。叶轮旋转方向不正确，叶轮旋转方向相反，导致缺相，电网容量不足，电压低。

　　5.线路外壳泄漏;接线不可靠。运行一段时间后，接头处发热断线。电机接线错误;双速风机电机高速低接线连接错误;双速风机控制箱的高速和低速编号与实际情况不一致。风机转速不匹配太高。这些大部分都与线路有关，

　　6.数据电路故障导致风机停机或安全保护联锁，影响风机运行。

　　7除尘器管道不长，阀门关闭，风管截面过大，增加风机轴功率，电流超过额定值，导致停机。

　　开关跳闸对风机的使用效率和使用寿命有很大影响。只有定期检查开关等部件，才能真正降低风机的故障率，提高生产力，增加收入。