高压风机长期作业,导致内部组件磨损比较严重,然后置换成本和维修成本都比较高。所以在设计风机的时候可以通过一些方法来减缓磨损程度。
1.改善叶片的结构
把刀片工作面加工成锯齿形,变空心叶片为实心叶片,通过对叶片进行焊接、焊接等方法,可在一定程度上减少叶轮的磨损。
2.刀片表面处理
离心式风机叶面处理可采用叶片堆焊.加上耐磨衬板.陶瓷贴片等,以增加叶片表面硬度,在一定程度上可改善叶片的耐磨性。采用特殊工艺在叶片易磨损部位进行堆焊,以改善叶片表面质量,从而保护叶片,延长叶片寿命。在叶片工作面和轮盘表面也可添加抗磨衬板,对叶片进行整体耐磨保护。也可以使用陶瓷贴片来增强其耐磨性能,但陶瓷贴片的安装非常不方便,采用粘结的方法将其固定好,在风机高速旋转时,陶瓷衬片容易脱落和失效,陶瓷贴片脱落也会对风机叶片造成损坏。
3.改进气动设计。
选择合适的进气量,设计时应保证叶轮较小的相对速度、减小风机转速、采用三代涡轮风道设计,使叶片到出口弧度的曲率半径从小变大,从而减小固体颗粒与叶片的冲击机会。
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