如何对除尘风机的轴承进行维护？

　　除尘风机设备刚开始工作时，轴承部分的振动很小，但随着运行时间的延长，风机内的灰尘会不均匀地附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，逐渐增加轴承的振动，严重影响了风机的使用。

　　每次停车处理电机本身，电机散热叶轮油灰尘清理，可使电机本身冷却2-4℃，使电机散热良好。

　　正常运行时，风机轴承应在120-150(5-6天)小时内加入黄油，并做好记录，确保加油到位，齿轮油箱保证正常油位。

　　设备间隙小，长时间正常运行时，叶轮会沾上空气中的油泥，导致叶轮之间摩擦大，不仅损坏叶轮，噪音大，还会改变齿轮之间的间隙，使叶轮之间的摩擦更大。因此，输送空气介质时，粉尘含量不应大于100mg/m3，应勤于更换风机进口滤布(根据风量每周更换)，清洁风机房间，确保空气原料纯净，每半年清洁一次风机叶轮，并做好记录。

　　除尘风机设备正常运行时，应在120-150(5-6天)小时内给风机轴承加一次黄油，并做好记录，确保加油到位，齿轮油箱保证正常油位。

　　定期清除叶轮上的灰尘、污垢和其他杂质。特别是当风扇用于输送含有粘性物质(如油烟)或更多灰尘的介质时，叶轮部件应每月清洗一次。否则，积累的杂质会破坏叶轮的动平衡，导致风扇振动加剧，损坏零件。

　　当风机的振动值达到11mm/s值，应停止维修，并且清除灰尘堆积，重做动平衡。